不銹鋼鉆夾頭廠家講解如何選擇鉆頭
瀏覽次數(shù):次信息來(lái)源:濟(jì)寧鑫大象數(shù)控機(jī)械有限公司發(fā)布時(shí)間:2018/1/2
大家知道什么選擇鉆頭嗎,?今天讓我們跟
不銹鋼鉆夾頭廠家濟(jì)寧鑫大象數(shù)控機(jī)械有限公司共同來(lái)了解一下:
首先在選擇鉆頭之前,,請(qǐng)你看一看不銹鋼工件加工時(shí)難點(diǎn)是什么,?找出難點(diǎn)就可以很準(zhǔn)確,、很快速的找到使用的鉆頭了。
不銹鋼工件加工的難點(diǎn)有哪些,?
1. 容易粘刀: 不銹鋼加工時(shí)切屑強(qiáng)韌,、切削溫度很高。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),,將產(chǎn)生粘結(jié),、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度,;
2. 加工硬化嚴(yán)重:奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,,切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,,使刀具壽命縮短;
3. 切削力大,,切削溫度高:該類型材料強(qiáng)度大,,切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,,因而切削力大,。此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),,從而加快了刀具的磨損;
4. 刀具磨損快:上述材料一般含高熔點(diǎn)元素,、塑性大,,切削溫度高,使刀具磨損加快,,磨刀,、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,,**了刀具使用成本,。
通過(guò)上述加工難點(diǎn)分析,不銹鋼的在鉆削加工中的對(duì)不銹鋼鉆頭的選擇和加工參數(shù)與普的材料都有許多不同,對(duì)鉆頭的選擇建議如下:
一,、硬質(zhì)合金不銹鋼鉆頭
高溫合金與難加工不銹鋼**,;
韌性好的細(xì)顆粒材質(zhì)等級(jí)和 TiAIN 鍍層;
紅硬性極好,;
抗化學(xué)與氧化磨損**,;
PVD 鍍層;
鉆頭本體:在鉆尖,,橫刃,,刃口處理,;
切削液推薦乳化液,,濃度含量為 10%。
二,、含鈷高速鋼
涂層:耐高溫,,抗粘,耐磨,;
鉆頭本體:含鈷高速鋼本體韌性更好,。
硬質(zhì)合金和含鈷高速鋼的都可以,高速鋼的鉆頭要比硬質(zhì)合金的便宜一點(diǎn),,看你自己怎么選擇咯,!
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